對比傳統砂光，噴砂工藝究竟如何更勝一籌

一直以來砂光工藝都是家具的加工處理上一大重頭戲，其中底漆砂光作為砂光的最后一道工序，更是被大家尤為關注，在底漆砂光過程中，由于異形件的表面不平等問題，如果操作的不夠細膩，很容易出現一系列影響生產的問題。

近年來噴砂工藝在家居行業大火，這是因為噴砂工藝可以在底漆砂光處理中極大程度的解放生產力，實現木制品企業機械化、清潔化、環�；�制造，那么對比傳統砂光，噴砂工藝究竟如何更勝一籌呢？

傳統砂光

傳統砂光工藝與設備在底漆砂光時對于異形、雕花及整木定制產品，大多采用人工操作，整體處理費時費力，此外一些傳統砂光設備也在處理后，仍需后續的人工處理。

噴砂工藝

區別于傳統砂光方式，在底漆砂光時噴砂加工通常指通過釋放壓縮空氣來噴出砂粒磨料，從而使磨料均勻地噴向工件表面，實現打磨和砂光的效果。

噴砂設備加工原理

噴砂設備以壓縮空氣作為動力，通過氣流高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍由噴嘴射出到被加工表面。從而通過磨料對工件表面的沖擊和切削作用，達到預期的加工目的。

對比效果：

一、效果對比

傳統的刷式砂光機在一些異形面差較大的產品中使用困難，而目前常規設備在砂光處理時也只有七成左右的覆蓋面，還需之后的人工處理。

噴砂工藝在底漆砂光處理時則效果顯著，使用機器設備噴放磨料，其打磨過程會更加可控，砂光效果也更全面、均勻、細致。

針對門類及平板類家具：在經過噴砂工藝處理后，可直接對接異形砂進行細節處理，可直接將中途的人工處理替代。

針對異形或整木定制產品：通過噴砂工藝處理后，后續工藝可減少80％的人工量，后續進行簡單輕磨工序即可。

二、品質對比

1、加工工藝方面

底漆砂光效果直接影響到產品的最終展示，在工藝處理中通常會出現顆粒、流油、橘皮等現象，問題越多，后期人工檢修時間越長，若底漆處理不善，也將為面漆處理增添困難。

噴砂工藝能有效免除高光產品打磨的重復性，一次性打磨合格，從而保障產品的立體性、美觀性。另外根據企業需求，對于底漆工藝有著嚴格要求以及人工占比多的企業，投入使用噴砂機無疑是緩解產能壓力、提高生產效率的有效手段。

2、加工品質方面

噴砂加工可控制氣體壓強和速度，旋轉式噴砂設備含有多組噴砂頭可360°無死角旋轉噴砂，打磨效果更好，覆蓋面更好，加工效率更為迅速。

前后對比

三、環保對比

傳統砂光在處理工件時候不僅粉塵污染大，砂光質量難以保證，同時對工人的健康狀況、整體加工的環境處理等各方面都存在很大的問題。

噴砂機可實現底漆加工環境無塵打磨，提升工作環境的清潔度，規避了傳統的粉塵問題，讓打磨工人更加安全生產，整體環境更加環保健康。

四、成本對比

一臺噴砂設備的投入使用能讓企業更具行業競爭力，不論是在人工成本、能耗成本還是在耗材上都領先他人一步。

五、管理對比

對于傳統砂光，特別是異形工件，主要通過人力打磨，在高強度作業下，人工效率逐漸下降，其每日完成量也是有限的。

1、減輕人工強度

通過采訪在目前使用了凱源精科噴砂設備的企業回訪中，大家都一致認為：噴砂機有效緩解了高強度的人工砂光工作強度，在噴砂機的參與下，絕大部分的工作都由機器完成，工人只需操作機器，對噴砂后的產品進行精加工處理即可。

2、方便智能管理

噴砂設備的使用，可有效緩解工人工藝熟練度、勞動狀態、管理方式等方面的問題，通過簡單的設備使用培訓即可上崗工作。此外，正在安全程度、加工效率以及企業信息管理方面也都更加完善

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