隨著數控技術的發展，多軸數控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用，數控加工技術作為現代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發生了顯著的變化。

目前，受到各方面的影響，實木在加工方面對于控制成本越發關注。很多實木家具如果純手工制作，不僅耗費時間長，人工成本高，而且幾乎全靠工人的經驗。而通過數控木工機床的使用，可以很好的將這些加工路徑編入數據庫，對實木家具企業的生產速度而言是一次質的提升�，F代家具企業最為先進的數控機床設備，是一種俗稱“五軸儀”的機器，它的全稱是五軸數控加工中心。什么是五軸數控加工中心？在三維空間中，任何自由物體均有六個自由度，即沿X、Y、Z軸三個方向的移動和繞X、Y、Z三個方向的轉動，也就是我們人所認知的左右、前后、上下這三個

隨著數控技術的廣泛利用使，實木在加工方面能力大幅提高、降低成本、提高勞動的生產率，但其實普通的數控機床在操作過程中還是存在著些許的問題：1、操作難度大，需要掌握數控機床操作技術的工人才能操作。2、在制作不同的家具時，由于編程不同會造成數控加工設備的空閑大約20% -30 %的時間，浪費了大量的準備時間。3、需要變換加工零件，就以六排鉆為例，需要15分鐘左右的調試時間，難以應對多品種、小批量的生產方式。雖然看起來數控機床還存在著一些小弊端，但隨著家具企業產品結構逐漸走向小批量的進程，數控加工所發揮的作用是不可替

木材加工中的數控技術是由金屬加工的數控技術發展演變而來的，它解決了木材加工過程中諸多繁瑣的問題，實現了生產過程的自動化，數控技術的發展可以加快木材產品的生產速度，提高木制品的生產質量。一、木材加工生產中數控技術的特點數控技術的廣泛利用使加工能力大幅提高，降低成本，提高勞動的生產率。其特點表現為以下方面：1、程序自動化機床在進行木材加工時的步驟設定及走刀路線，都是根據工作人員進行操作控制的，通過設定數值，能使其加工過程中運用自動化，使加工的內容更加具體和完善。2、定位準確采用數控設備進行加工能比人工

隨著數控技術的發展，多軸數控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用。數控加工技術作為現代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發生了顯著的變化�，F代數控加工技術與傳統加工技術相比，無論在加工工藝，加工過程控制，還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。下面就為大家帶來多軸數控加工的特點。多軸加工中心的特點1、減少基準轉換，提高加工精度多軸數控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。2、減少工裝夾具數量和占地面積由于多軸數控加工中心的過

榫卯設計，真是令人眼前一亮，居然可以不用任何釘子和粘合劑，就你能做出復雜堅固的器具和建筑，而且結合還很非常完美！●榫卯這兩字念sǔn mǎo。榫卯是木結構的建筑和家具用來連接各個模塊的接頭部分。其中，“榫”又叫榫頭，指木質接頭中突出的部分；“卯”又叫榫槽，指接頭中凹進去的部分。下圖的直榫便是一個最簡單的榫卯�！耖久�，厲害之處為何要安利榫卯設計呢？它的厲害之處想必用肉眼也能發現一絲“破綻”——不用一釘不用膠水粘合便能使事物牢固成型，這種美感給人天然，與傳統的“天人合一”哲學思想相一致。不單單如此，它更讓

木工CNC機床，從某種意義上來說，是家具生產工廠生產力的體現。工廠應規范技工對木工CNC機床的操作流程及維護保養，以確保生產安全、作業品質穩定、設備正常工作！ 木工CNC機床，從某種意義上來說，是家具生產工廠生產力的體現。工廠應規范技工對木工CNC機床的操作流程及維護保養，以確保生產安全、作業品質穩定、設備正常工作！一、開機準備機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準位置。執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工

由于數控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經過一段比較長的時間， 此手冊是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監控等方面的一些經驗總匯，可供大家參考。一、如何對加工工序進行劃分？數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：（1）刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把

在數控加工中，刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度。刀尖加工時間是刀具公司計算刀具壽命的主要考核指標。一般以每個刀刃連續加工15-20分鐘為刀具的使用壽命。刀具壽命由每個公司在實驗室中相對理想的狀態下測算出來。根據不同的工件材質、不同的切削深度和進給量，按每個刀刃連續加工15-20分鐘進行計算，算出相應的線速度與進給的關系，即構成了相應的切削參數表，所以每家公司的切削參數表也都不相同。一、刀具壽命能否提高？刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進一步提高刀具壽命

刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。對數控刀具總的要求是安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好，在此基礎上綜合考慮工件材料的切削性能，機床的加工能力，數控加工工序的類型，切削用量以及與機床和數控裝置工作范圍有關的諸多因素。▌ 影響數控刀具選擇的因素在選擇刀具的類型和規格時，主要考慮以下因素的影響：1）生產性質在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量

由于數控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經過一段比較長的時間，以下是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監控等方面的一些經驗總匯，可供大家參考。一：如何對加工工序進行劃分？　　數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的歷練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(家具切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要1年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力。 今天，我們跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手只需要六步！第一步：必須是一個優秀的工藝員！ 數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕

刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。本文就為大家介紹一下數控加工中刀具與切削用量方面的內容，希望對大家能夠有所幫助。數控加工常用刀具的種類數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化，數控刀具的分類有多種方法。1.根據刀具結構可分為：1)整體式。2)鑲嵌式采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種。3)特